BEARBEITUNGSFLÜSSIGKEIT ZUM BOHREN, GEWINDEBOHREN, GEWINDESCHNEIDEN
GEEIGNETE VISKOSITÄT FÜR DEN EINSATZ AUF AUTOMATISCHEN MASCHINEN
Komplexe Mischung aus 100% Additiven für Extremdruckbeständigkeit, Verschleißfestigkeit.
3-mal höhere Lebensdauer von Werkzeugen
Spezielle extraharte, rostfreie oder feuerfeste Stähle
BESCHREIBUNG
Komplexes Additivgemisch mit sehr hoher Filmbeständigkeit und besonders hoher Anti-Schweißkraft.
PLASTIKOL T2 wird empfohlen :
Zum Schneiden und Tiefziehen von hochlegierten Stahlblechen hoher Dicke.
Für die Hochleistungsbearbeitung von extraharten Stählen, einschließlich feuerfester Stähle.
Als Zusatz zu herkömmlichen Schneidölen.
Als Bohrflüssigkeit bei Blindbohrungen oder für Sacklöcher von allen Durchmessern.
Nicht haftendes Produkt, ermöglicht eine ausgezeichnete Spanabfuhr produziert keinen Trockenstoff, klebt nicht.
Geeignet zum Bohren aller Größen, auch von sehr kleinen Durchmessern. Ermöglicht Tiefbohrungen auf Hartmetallen. Manuelles, halbautomatisches oder automatisches Gewindeschneiden.
Gewindebohren. Einarbeiten von Rillen.
Dieses Produkt hebt die verlängerte Lebensdauer der Werkzeuge hervor.
PLASTIKOL T2 ist garantiert frei von chlorierten Lösungsmitteln, insbesondere
ohne Trichlor-111-Ethan.
TYPISCHE PHYSISCH-CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN
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PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN DES SCHMIERÖLS |
||||
|
MERKMAL |
STANDARD oder METHODE |
WERT |
EINHEIT |
|
|
Erscheinung |
Aussehen |
Flüssig |
nm |
|
|
Farbe |
Visuelle Erscheinung |
Gelb |
nm |
|
|
Geruch |
Geruch |
ohne |
nm |
|
|
Dichte bei 20°C |
NF EN ISO 12.185 |
1085 |
g/l |
|
|
Art der Festschmierstoffe |
- |
ohne |
- |
|
|
Art des Basisöls |
- |
Mineralisch |
- |
|
|
Kinematische Viskosität Grundöl bei 40°C Grundöl bei 100°C |
NF IN ISO 3 104 |
30 25 |
mm²/s-1 mm²/s-1 |
|
|
Sulfatasche |
NF T 60.144 |
1,8 |
% |
|
|
Säurewert (la) |
EN 14 104 |
< 1 |
mg (KOH)/g |
|
|
Flammpunkt (geschlossener Tiegel) |
NF EN 22.719 |
> 100 |
°C |
|
|
Selbstentzündungstemperatur |
ASTM E 659 |
> 250 |
°C |
|
|
Gefrierpunkt |
ISO 3016 |
-25 |
°C |
|
|
Verunreinigungen über 25 µ über 75 µ über 125 µ |
FTMS 791 3005 |
0 0 0 |
nb/ml nb/ml nb/ml |
|
|
LEISTUNGSMERKMALE |
||||
|
MERKMAL |
STANDARD oder METHODE |
WERT |
EINHEIT |
|
|
Korrosion Cu-Klinge 24 h 100°C |
ISO 2160 |
1b |
Bewertung |
|
|
Verlust durch Verdampfung 22h bei 121°C |
ASTM D 972 |
10 |
% der Masse |
|
|
Gehäusetest 4 Kugeln Durchmesser des Prüfeindrucks Schweißlast-Index |
ISO 20.623 - ASTM D 2266 |
0,42 5 500 |
mm daN |
|
|
SRV-Test |
ASTM D 5707 |
0,10 |
Koeffizient |
|
|
Elastomerquellversuch (Massänderung) |
FTM 791 |
1,5 |
% |
|
|
Beständigkeit gegen Wasserauswaschung bei 80°C |
ASTM 1264 |
< 5 |
% |
|
|
Kaltstartmoment bei -20°C |
ASTM D 1478-63 |
8 |
N.cm |
|
*nm: nicht gemessen oder nicht messbar
PRÄSENTATIONS
|
Bürette 250 ml
|
Kanister 20 kg
|
Fass 220 kg
|
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